成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。   就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實(shí)踐中，我覺得，熱壓成形，應(yīng)該質(zhì)量更容易保證。      

 1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運(yùn)輸問題，可以采用分瓣方法。  

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

     橢圓封頭是一種常用的壓力容器。而橢圓封頭在實(shí)際的生活中，應(yīng)用范圍也更廣，并可以用于各種管道的安裝。橢圓封頭采用不銹鋼、合金鋼以及碳鋼等材質(zhì)后，使用壽命更長，并在、電子、食品、機(jī)械以及和石油等行業(yè)中進(jìn)行使用。      

    橢圓封頭的周向（環(huán)向）應(yīng)力和經(jīng)向（軸向）應(yīng)力在殼體上各點(diǎn)都是變化的，在頂點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相等，而在赤道上的應(yīng)力橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時(shí)，軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力（正值），且由頂點(diǎn)處值向赤道逐漸遞減至值；環(huán)向應(yīng)力在時(shí)，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。      

    橢圓封頭在進(jìn)行制作的過程中，除了應(yīng)該滿足強(qiáng)度的要求外，還應(yīng)該滿足一定的厚度。同時(shí)橢圓封頭還要提放由于橢圓封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此橢圓封頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

● 封頭用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。 

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。 

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度 

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

● 直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加

封頭屈服強(qiáng)度

壁厚（實(shí)際壁厚）

屈服強(qiáng)度（210）/外徑

壁厚和外徑單位為mm。

計(jì)算結(jié)果單位為kg/c㎡（MPa），

屈服強(qiáng)度單位是σ0.2MPa

封頭材質(zhì)的屈服強(qiáng)度是≥210